Балтийская судоремонтная компания

Механическая обработка

Восстанавливаем и изготавливаем детали в собственном токарно-фрезерном цехе по конкретной ремонтной или производственной задаче. Работаем с гребными валами и отдельными деталями палубных механизмов, двигателей и других механических систем. Обработка деталей на станках с ЧПУ вынесена в отдельную услугу.

Токарная и фрезерная обработка деталей

  • Операции: точение, фрезерование, сверление, шлифование, термообработка.
  • Габариты детали: при точении диаметр до 1050 мм, длина до 3000 мм; при фрезеровании заготовка до 1000 × 500 × 400 мм.

Если нужна высокая точность, используем токарную обработку по чертежу на станке ЧПУ.

Резец обрабатывает вращающуюся цилиндрическую металлическую деталь на токарном станке

Точение

Фреза обрабатывает посадочную поверхность крупного металлического корпуса на станке

Фрезерование

Сверление

Сверление

Шлифование

Шлифование

Примеры изготовленных деталей

Изготовление полумуфты для насоса

Изготовление полумуфты для насоса

  • Материал Сталь
  • Операции Обработка на ЧПУ
Изготовление тестового образца опорного подшипника

Изготовление тестового образца опорного подшипника

  • Материал Сталь
  • Операции Обработка на ЧПУ
Изготовление седла клапана для цилиндровой крышки

Изготовление седла клапана для цилиндровой крышки

  • Материал Сталь
  • Операции Обработка на ЧПУ
Наплавленный каток люкового закрытия перед проточкой

Наплавленный каток люкового закрытия перед проточкой

  • Материал Сталь
  • Операции Сварка, проточка
Новый роульс для буксира

Новый роульс для буксира

  • Материал Сталь
  • Операции Обработка на ЧПУ

Что можно прислать для расчета

Если документов еще нет в полном объеме, достаточно описания задачи. Инженер подскажет, какие данные нужны для расчета.

  • Чертеж детали
  • 3D-модель
  • Дефектную ведомость
  • Фото узла или повреждения
  • Перечень работ на борту

Какие детали изготавливаем и восстанавливаем

В механическую обработку принимают отдельные детали, которые можно восстановить или изготовить в пределах возможностей собственного цеха. Это могут быть элементы судовых механизмов, детали вращения и другие изделия, для которых требуется обработка посадочных, цилиндрических, торцевых или других рабочих поверхностей.

  • 01

    Втулки

  • 02

    Вкладыши

  • 03

    Механические части тел вращения

  • 04

    Детали палубных механизмов

  • 05

    Детали двигателей

  • 06

    Детали винторулевого комплекса

  • 07

    Детали механических систем

Если нужной детали нет в перечне, ее можно передать на отдельную оценку по чертежу, размерам или фото.

Как используется токарно-фрезерная линия

Восстановление существующих деталей

  • Тип операций

    Обработка изношенных или поврежденных поверхностей по ремонтному заданию.

  • Для каких задач

    Восстановление размеров, посадочных и рабочих поверхностей детали без автоматического включения ремонта всего механизма.

Изготовление новых деталей

  • Тип операций

    Механическая обработка заготовки по чертежу, эскизу, размерам и другим согласованным исходным данным.

  • Для каких задач

    Изготовление новой детали для судового механизма или замена детали, восстановление которой нецелесообразно.

Механический цех: возможности и максимальные габариты деталей

Выполняем полный цикл механической обработки и восстановления деталей для судовых энергетических установок, движительных комплексов и вспомогательных механизмов. Цех оснащён современными токарными и фрезерными станками, позволяющими обрабатывать крупногабаритные судовые детали, включая гребные валы и элементы винторулевого комплекса (ВРК). Также производим металлические детали любой сложности. Работаем с единичными заказами по чертежам и серийными партиями.

Максимальные габариты обрабатываемых деталей

Фрезерные работы

  • Максимальные размеры заготовки: 1000 × 500 × 400 мм.

Токарные работы

  • Максимальный диаметр обработки: до 1050 мм.
  • Максимальная длина обработки: до 3000 мм.

Что изготавливаем

  • Валы, втулки, шестерни, фланцы, переходники, штуцеры, коллекторы, оси, пальцы;
  • Корпусные детали, крышки, плиты, основания, кронштейны, опоры;
  • Зубчатые колёса, шкивы, звёздочки, муфты, элементы редукторов;
  • Детали для промышленного оборудования, конвейерных линий, насосов, приводов;
  • Ремонтные и восстановительные детали взамен изношенных и многое другое.

Технологические возможности

Токарная обработка

  • Наружное и внутреннее точение, растачивание, нарезание резьб.
  • Восстановление посадочных мест под подшипники, сальники, фланцы.
  • Наплавка на станке и механическая обработка изношенных участков валов.
  • Правка валов, контроль биений, обмеры шеек.
  • Обработка конусов, фасок, канавок, уступов.
  • Точение крупногабаритных валов и дисков диаметром до 1050 мм и длиной до 3000 мм.

Фрезерные и зубонарезные работы

  • Плоское и фасонное фрезерование, выборка пазов, уступов, карманов.
  • Сверление, зенкерование, развёртывание отверстий.
  • Нарезание зубьев.
  • Обработка корпусных деталей размером до 1000 × 500 × 400 мм.

Сверлильные работы

  • Сверление отверстий в деталях средних и крупных габаритов.
  • Радиально-сверлильные работы для деталей со сложной конфигурацией.

Термообработка

  • Предварительная и окончательная термообработка деталей: закалка, отпуск, нормализация, отжиг.
  • Улучшение механических свойств материалов перед чистовой обработкой.
  • Повышение твёрдости и износостойкости рабочих поверхностей валов, втулок, шестерён.

Парк оборудования позволяет обрабатывать как малогабаритные прецизионные детали, так и крупногабаритные заготовки большой массы.

Материалы

Обрабатываем конструкционные и легированные стали, нержавеющие стали, чугуны, цветные металлы и сплавы (алюминий, латунь, бронза и др.), инженерные пластики.

Готовы изготовить детали по вашим чертежам или образцам, от единичного экземпляра до серии, с соблюдением указанных допусков и требований к качеству поверхностей.

От чего зависит расчет механической обработки

Стоимость рассчитывают по конкретной детали и согласованному составу обработки.

  • 01

    Состав операций

    Набор операций по детали, число обрабатываемых поверхностей и последовательность переходов.

  • 02

    Сложность детали

    Размеры, геометрия, количество установок, состояние детали при восстановлении и требования к результату.

  • 03

    Время и объем задания

    Фактическое время работы оборудования и специалистов, подготовка, контроль и количество деталей в заказе.

  • 04

    Материал и заготовка

    При изготовлении новой детали учитывают материал и исходную заготовку, при восстановлении учитывают фактическое состояние изделия и подготовку поверхности.

Как проходит работа

Для ЧПУ-задач добавляется этап анализа чертежа и подбора технологии,
для судоремонта добавляется этап дефектации и согласования объема с учетом регламентов.

  • 01 Заявка

    Получаем запрос, чертеж, ведомость работ или описание задачи.

  • 02 Изучение и расчет

    Изучаем документацию, уточняем объем, считаем стоимость и сроки.

  • 03 Согласование

    Согласуем состав работ и подписываем документы.

  • 04 Выполнение

    Выполняем работы у причала, в цехах или с выездом на судно.

  • 05 Сдача

    Сдаем результат и передаем закрывающие документы.

Исходные данные для оценки детали

Передайте доступные данные по детали и требуемому результату. Если для расчета потребуется дополнительная информация, ее состав можно уточнить после первичного обращения.

Что получает заказчик

До начала работ заказчик получает согласованный состав задачи: что нужно восстановить или изготовить, какие операции выполняются, по каким исходным данным ведется работа и какие сроки согласованы. После выполнения передается готовая деталь или результат отдельной операции и предусмотренные по задаче закрывающие документы.

  • Восстановленная или изготовленная деталь по согласованному заданию
  • Выполненные токарные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные операции или термообработка в согласованном объеме
  • Результат, привязанный к переданным размерам, чертежу, эскизу или 3D-модели
  • Согласованный состав работ, стоимость и сроки по конкретной детали
  • Контроль выполненной обработки перед передачей результата
  • Закрывающие документы по выполненным работам

Почему обращаются к нам

Опоры любого проекта, которые ценят постоянные заказчики.

  • Более 20 лет на рынке
  • Гарантия качества
  • Квалифицированный персонал
  • Оперативное реагирование
  • Гибкое ценообразование
  • Мобильные выездные бригады
  • Производственная база

    Собственная производственная база и профильные цеха.

  • Плановый и срочный ремонт

    Работаем как с плановым, так и со срочным ремонтом.

  • Комплексные работы

    Опыт в корпусной, механической, трубопроводной, электрической и гидравлической частях.

  • Техническое сопровождение

    Помогаем с документацией, дефектацией и согласованием объема работ.

  • Изготовление по чертежам

    Берём единичные заказы и партии по чертежам.

Мощности и оборудование

Судоремонтные работы на предприятии БСК

Принимаем суда:

  • 6100 т

    Водоизмещение порожнем

  • 110 м

    Длина судна

  • 8.3 м

    Высота борта

БСК выполняет капитальный и плановый ремонт судов. В распоряжении есть плавучая мастерская, несколько цехов на территории и площадка с кильблоками для подъёма судов на берег.

  • Цех механической обработки
  • Сварочный цех
  • Трубопроводный цех
  • Цех по ремонту электрооборудования
  • Участок по ремонту топливной аппаратуры
  • Участок по ремонту механической части
  • Цех по ремонту гидравлики

Вопросы перед заказом механической обработки

Как выбираем между восстановлением и изготовлением

Вариант определяем по состоянию детали, исходным данным и требуемому результату. Если изношенные или поврежденные поверхности можно вернуть к согласованным размерам и рабочему состоянию обработкой, рассматривается восстановление существующей детали.

Если восстановление нецелесообразно или по задаче требуется новая деталь, ее изготавливают по чертежу, эскизу или известным размерам и требованиям. Для первичной оценки учитывают материал, геометрию, рабочие поверхности и требования к результату.

Обработка отдельной детали и ремонт механической части

Под механической обработкой понимаем работу с отдельной деталью. Восстанавливаем ее, изготавливаем заново или выполняем нужную операцию. Оборудование токарно-фрезерного цеха описано в разделе производственных мощностей.

Если деталь является частью двигателя, редуктора, палубного механизма или другого узла, сначала нужно определить границу задания. Обработка отдельной детали остается механообработкой, а разборка, восстановление, сборка и регулировка механизма в целом относятся к ремонту механической части судна.

Изготовление деталей на станках ЧПУ по чертежам вынесено в отдельную услугу.